中秋前夕，记者走进恒舜公司，近距离感受这一具有纺织机械产业开创意义的先进机械设施生产制造流程。

　　记者手上拿着的，是一份精制宣传手册，左下角印着六个大字“开创无痕时代”。“无痕”，正是恒舜织机的最大特点。无痕，顾名思义，即没有痕迹。恒舜公司总工程师李伟介绍：由恒舜公司自主研发的HYQ系列全电脑多功能无缝针织机，在功能上覆盖现有的圆机、罗纹机、哈夫机和横机等设备，在成圈移圈机理上有原始创新，在机构设计上有独特之处、控制系统方面全部自主开发配套，解决了一次成型编织带罗纹的双面无缝多色提花织物的难题，其所编织的织物无缝无隙，浑然一体。

　　在精工车间入口处，公司副总经理崔晓洲对着一台成品织机向记者介绍：机械颈部内的一圈便是HYQ智能织机的心脏部位，上马座、下马座之间，是包括大顶齿轮的新炮筒，其中每个部件又由数十个“三角”零部件组成，总计包括200多个零部件。在恒舜智能织机拥有的47项专利技术中，心脏部位就包含了42项专利。

　　崔晓洲介绍：精工车间分为小装备和大装备两个部分。小装备加工区整齐排列着100台数控加工中心，主要生产配制心脏部位的各种精密三角配件，这些形状各异的“三角”，拿在手上沉甸甸的，每个菱角都光滑如玉。从8寸、9寸到16寸、34寸，规格不等、形状各异“每个都需要精准无误，不能有丝毫偏差。”大装备加工主要生产机架及大型机械部件，部件尺寸大了，但同样有较高精度要求。

　　在总装车间，经过小部件装配、机架组装、核心部件装配、调试等环节，最终形成机器。值得一提的是，为了确保每一台机器的合格率，在出厂之前，都要对机器进行检验和调试。记者看到，几台机器正在无人操作的状态下，自行进行编织。“通过汽动移针、双面提花、断纱自动连接等，减少了人工成本，衣服的美观度和质量也大大提升。”李伟指着其中一架正在编织的机器说，只要我们把所需要衣服的花纹、版式输入电脑，就可以实现自动化的制衣过程。

　　走出恒舜数控精密机械总装调试车间时，恰逢一辆大型运货车启动出发，车上装载着数台新出产的HYQ智能针织圆机。崔晓洲告诉记者，这批机器是运往江阴“北极绒”合作企业的。在今年6月份举办的“2014中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会”上，恒舜数控智能织机惊艳亮相，引起广泛关注，国内外众多厂商纷纷与恒舜商谈合作事宜。眼下，恒舜正与北极绒企业深入商谈全面更新针织机械设备事宜，按计划，北极绒公司旗下40多家企业及合作伙伴，将全面装备由恒舜生产的“四位一体”智能织机，购置总量将超过2000台套，价值7亿多元。目前首期100台订单正在生产并陆续组织发货。

　　恒舜织机之所以能够赢得市场青睐，是因为兼具了性能卓越和价格低廉的双重优势。

　　恒舜公司自主研发的“HYQ系列四位一体全电脑数控智能无缝成型机”融棉毛机、罗纹机、提花机、移圈机为一体，集精密机械制造技术、数字智能化控制技术、嵌入式技术、现场可编程技术、计算机花型CAD设计技术为一身，可实现跨季度、跨行业、跨机种、单双面变换使用。以HYQ针织小圆机为例，目前每台定价为32万元，同类产品日本福原针织圆机每台售价240万元，而恒舜智能织机的工作效能超过国外同类设备的3倍。价格优势不言而喻。

　　创新让恒舜迎来了发展的春天，也给世界针织机械产业带来了重大革新。据了解，恒舜智能织机是我国纺织工业“十二五”发展规划重点领域“发展高端纺织装备制造业”中重点发展的“电脑调线圆纬机”的典型机种，为中国纺织工业联合会的重点推广新产品。整体技术达到国内领先、国际一流，较当今世界领先的德国圣东尼公司相似产品更为先进。相信，随着纺织企业对高端设备需求的不断增长，这将给恒舜的未来带来更加光明的前景。